כספק של רכיבי מתכת מותאמים אישית,האוז'יפנג מספקת זה מכבר שירותי עיבוד CNC מדויקים לתעשיות כולל רכב, ציוד מכני, חשמל, בנייה וייצור תעשייתי. בין מספר רב של שיטות עיבוד בקרה מספרית,CNCכרסום וחריטת CNC הם שני התהליכים המאומצים ביותר. למרות ששניהם מבצעים חיתוך באמצעות ציוד בקרה מספרי, יש להם הבדלים ברורים בעקרונות העיבוד, במוצרים הישימים ובמאפייני הייצור. הבנת ההבדלים הללו עוזרת ללקוחות לבחור פתרונות ייצור מתאימים יותר.
חיתוך CNC כולל סיבוב מהיר של חלק העבודה בזמן שכלי החיתוך מבצע חיתוך. הוא משמש בעיקר לעיבוד מבנים סיבוביים כגון עיגולים חיצוניים, חורים פנימיים וחוטים, בדרך כלל על מחרטות CNC. בכרסום CNC, כלי החיתוך מסתובב בזמן שחומר העבודה נשאר נייח או נע לאורך רב צירים. כלי חיתוך שונים משמשים לעיבוד מישורים, חריצים, חורים ומשטחים מעוקלים מורכבים, בעיקר במרכזי עיבוד CNC.
פנייה מתאימה יותר לרכיבים גליליים כגון פירים, שרוולים, פירי פינים, מפרקים, חלקי הברגה ואביזרים לצינורות, ומספקת יעילות ייצור גבוהה ועקביות ממדי טובה.
כרסום חל על סוגריים, בתים, חלקי מבנה מכניים, רכיבי סגסוגת אלומיניום וחלקים מורכבים שונים בעלי צורה מיוחדת. הוא תומך בעיצובים מבניים מגוונים יותר ובגמישות רבה יותר בעיבוד.
גם כרסום CNC וגםCNCחריטה יכולה לעבד מגוון רחב של חומרים כולל סגסוגת אלומיניום, נירוסטה, פלדת פחמן, פליז, נחושת, סגסוגת טיטניום ופלסטיקה הנדסית. עם זאת, בחירת התהליך צריכה להיקבע באופן מקיף על סמך יכולת עיבוד החומר וגיאומטריית החלק. לדוגמה, סגסוגת אלומיניום עובדת עם שני התהליכים. סגסוגת טיטניום, לעומת זאת, קשה לחתוך, ולכן כלי חיתוך ופרמטרים של עיבוד בדרך כלל זקוקים לאופטימיזציה כדי להבטיח איכות עיבוד.
עבור חלקים עגולים בנפח גבוה, חריטה מציעה בדרך כלל יעילות גבוהה יותר ועלויות עיבוד נמוכות יותר. כרסום מראה יתרונות גדולים יותר למוצרים עם מבנים מורכבים הדורשים עיבוד רב-משטחי או רמה גבוהה של התאמה אישית, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור רכיבים לא סטנדרטיים. עם ההתקדמות בטכנולוגיית הייצור, מכונות מרוכבות של טחנת כבישה צוברות פופולריות. השלמת תהליכים מרובים בהידוק בודד הפכה למגמת מפתח לשיפור היעילות והבטחת דיוק.האוז'יפנגמספקת שירותי כרסום CNC, חרטת CNC ועיבוד עיבוד מרוכבים לפי שרטוטי הלקוח ודרישות טכניות, ומספקת פתרונות רכיבי מתכת מותאמים אישית באיכות גבוהה עבור לקוחות גלובליים.
בעת בחירה בין כרסום CNC לחריטה CNC, גיאומטריית חלקים צריכה להיות השיקול העיקרי ולא רק עלות עיבוד שבבי. חלקים סיבוביים בדרך כלל מתאימים יותר לפנייה, בעוד שמוצרים עם מספר מישורים, חללים, חריצים או קווי מתאר מורכבים מתאימים יותר לכרסום. אם חלק אחד מכיל הן תכונות סיבוביות והן פרופילים מורכבים, עיבוד מרוכב של כבישה עשוי לעתים קרובות להפחית את זמני ההידוק, להגביר את יעילות העיבוד ולהפחית את השגיאות המצטברות.
בשנים האחרונות, מונע על ידי ייצור חכם, עיבוד CNC מתפתח לעבר אינטגרציה ואוטומציה גבוהים יותר. מרכזי עיבוד חמישה צירים, ציוד מרוכב לטחנת חרס וקווי ייצור אוטומטיים הופכים למיינסטרים. הם מקצרים את זמני ההובלה תוך שיפור נוסף של דיוק העיבוד ועקביות הייצור. טכנולוגיות ייצור מתקדמות אלו נפרסות באופן נרחב בתעשיות עם דרישות גבוהות לרכיבים מדויקים, כגון תעופה וחלל, מכשור רפואי, רובוטיקה ורכבים בעלי אנרגיה חדשה.
