Qingdao Haozhifeng®משמש בעיבוד חמישה צירים בייצור חלקי מכונות מגן.
טכנולוגיית עיבוד חמישה צירים ממלאת תפקיד חשוב בייצור חלקי מכונות מגן. זה לא רק יכול לשפר את דיוק העיבוד ואיכות החלקים, אלא גם לשפר את יעילות הייצור ולהפחית עלויות. זוהי אחת מטכנולוגיות המפתח ההכרחיות לייצור מכונות מגן מודרניות. . עיבוד חמישה צירים הוא מתקדםטכנולוגיית עיבוד CNCהמאפשר עיבוד של חלקי עבודה בחלל תלת מימדי מורכב. שיטת עיבוד זו יכולה לייצר חלקים בעלי צורות גיאומטריות מורכבות ודרישות דיוק גבוהות, והיא מתאימה מאוד לייצור חלקים לציוד יוקרתי כגון מכונות מגן.
עיבוד מיסב ראשי: המיסב העיקרי של מכונת המגן הוא אחד ממרכיבי המפתח, ועיבוד חמישה צירים יכול להבטיח את הדיוק והאיכות הגבוהה שלו. לדוגמה, המיסב הראשי בקוטר 8 מטר שפותח בהצלחה על ידי המכון לחקר מתכות, האקדמיה הסינית למדעים התממש באמצעות טכנולוגיית עיבוד שבבי מדויק
2. עיבוד רולר גלילי גדול: גלילים גליליים גדולים הם החלקים העיקריים הנושאים את הלחץ של המסב הראשי של מכונת המגן. טכנולוגיית עיבוד חמישה צירים יכולה להשיג עיבוד דיוק גבוה ולהבטיח את היציבות התפעולית ואת חיי מכונת המגן.
3. ייצור חלקים בהתאמה אישית: טכנולוגיית עיבוד חמישה צירים מאפשרת ייצור מותאם אישית של חלקי מכונות מגן, וניתן לייצר חלקים מתאימים בהתאם לצרכים הנדסיים ספציפיים ולתנאים גיאולוגיים.
4. שיפור יעילות הייצור: מרכזי עיבוד חמישה צירים מצוידים בדרך כלל במערכות אוטומטיות להחלפת כלים, שיכולות להשלים מגוון משימות עיבוד בזמן קצר ולשפר את יעילות הייצור.
5. בקרת איכות: עיבוד חמישה צירים יכול להפחית טעויות אנוש, לשפר את איכות העיבוד ולהבטיח את הביצועים והאמינות של חלקי מכונת המגן.
1. עיבוד משטח מורכב: טכנולוגיית עיבוד של חמישה צירים יכולה לייצר משטחים מורכבים בצורה חופשית וחלקים פוליהדרלים, דבר שחשוב במיוחד עבור חלקים מותאמים אישית שונים במכונות מגן. לדוגמה, ראש החותך של מכונת המגן, חותכים וחלקי מבנה אחרים בעלי צורות מורכבות.
2. עיבוד מערכת חורים מדויקת: עיבוד של חמישה צירים יכול לעבד במדויק מספר מערכות חורים על חלקי מכונות מגן כדי להבטיח שהמיקום, העומק והזווית של החורים עומדים בדרישות התכנון, שהן חיוניות לחוזק המבני ולתפקוד של המגן מְכוֹנָה. חָשׁוּב.
3. מבנה פנימי מורכב: חלקים מסוימים של מכונת המגן עשויים לדרוש מבנים פנימיים מורכבים, כגון תעלות זרימה, מערכות קירור וכו'. עיבוד חמישה צירים יכול להשיג ייצור מדויק של מבנים פנימיים אלו.
4. צמצום מספר שלבי העיבוד והמתקנים: עיבוד חמישה צירים יכול להשלים עיבוד של משטחים מרובים בהידוק בודד, להפחית את מספר זמני ההידוק של חומר העבודה ומספר המתקנים הנדרשים, ולשפר את יעילות העיבוד והדיוק.
5. שפר את ניצול החומר: עיבוד חמישה צירים יכול להפחית בזבוז חומרים, לשפר את ניצול החומרים ולהפחית עלויות על ידי אופטימיזציה של נתיבי הכלים.
