מה עושים יציקת חול

 

יציקת חול נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות שונות בשל יכולת ההתאמה והעלות-תועלת שלה. יציקת חול היא תהליך יציקת מתכת העושה שימוש בתבניות חול שאינן ניתנות לשימוש חוזר ליצירת מוצרי מתכת בצורות שונות. זוהי שיטת יציקת המתכת הפשוטה ביותר. עם זאת, כל בית יציקה חייב לנקוט יותר אמצעי זהירות ואמצעי בקרת איכות. שיטת יציקת מתכת זו מתאימה לכל סוגי המתכות ויכולה לייצר מוצרי מתכת החל מאונקיות ועד טונות.

הכלים ליציקת חול פשוטים. ניתן ליצור תבניות חול עם פרטים חיצוניים מעולים וליבות פנימיות בכל צורה. עם זאת, אובייקטים מורכבים קשים לעיבוד עם יציקת חול. שיטות יציקה אחרות כגון יציקת השקעה יכולות להיחשב לשיטות.

בסך הכל, יציקת חול טובה לייצור אצווה קטנה של חלקים גדולים מכיוון שהיא מסוגלת ליצור חלקים גדולים ומורכבים או חלקים הדורשים ליבות. ניתן להתחיל ולהשלים שיטה זו במהירות, מהר יותר מטכניקות יציקה רבות אחרות.

שלבי ייצור

שיטת יציקת החול קלה לתפעול ודורשת פחות כלים. אבל זה עוקב אחר שלב ייצור מתמשך, שבו כישורי המפעיל מתמקדים באיכות טובה יותר. סיכמנו את שיטת יציקת החול המלאה לשבעת השלבים הבאים.

שלב 1: הכנת עובש

ייצור עובש הוא השלב הקריטי ביותר המבטיח את הדיוק של מידות היציקה הסופיות. מיכל מלא בחול מיוחד מכיל את הדוגמה של החפץ המקורי. במקרה זה, מודל הליהוק משכפל את המוצר בפועל. זה יכול להיות עשוי שעווה או חומרים אחרים. עם זאת, החצי העליון והתחתון של מיכל תבנית החול נקראים התבנית העליונה והתחתון בהתאמה.

שלב 2: הכנת עובש

לאחר שתבנית החול מוכנה, המפעיל מכין אותה לשפוך את המתכת המותכת. במקרה זה, יש לשמן את משטח החלל. לכל סוג מתכת יש סוג אחר של שימון. לאחר מכן, המפעיל סוגר את שני חצאי המיכל ומהדק אותם יחד. הידוק הוא גם שלב קריטי הדורש אמצעי זהירות נאותים כדי להשיג יציקת מתכת ללא פגמים.

שלב 3: יציקת המתכת המותכת

מערכת השערים היא אחד המונחים החיוניים בשלב זה. המפעיל שופך את המתכת המותכת דרך שערים אלה. במקרה זה, השער מתייחס לפער בין חלל היציקה לחלק החיצוני של התבנית.

שלב 4: קירור

לאחר שפיכת המתכת לתוך חלל היציקה, המפעיל מכניס את המיכל לתא קירור. במקרה זה, נדרשת טמפרטורת קירור מתאימה כדי למזער פגמי התכווצות ביציקה. כאשר המתכת הנוזלית הופכת למתכת מוצקה ומגיעה לטמפרטורה הנכונה, היא מוכנה להסרה.

שלב 5: הוצאת היציקה מהתבנית

בשלב זה המפעיל שובר את תבנית החול ומסיר את היציקה מהתבנית. ב-Dawang Metals, ראשית, מפעילים מיומנים משתמשים במכונה רוטטת כדי להסיר בעדינות את החול מהיציקה. לבסוף מסירים את החול שנותר ושכבת התחמוצת הנדבקת על פני היציקה בשיטת התזת חול חמה.

שלב 6: עיבוד שבבי

ראוי לציין כי ליציקות חול יש סובלנות מימדית גבוהה. בשלב זה נדרש עיבוד שבבי נכון כדי לדייק אותם. חלק מהחומר העודף עלול להידבק למשטח ויש להסירו כדי לקבל את הצורה המקורית של היציקה.

שלב 7: סיום

לאחר גימור ושלבי עיבוד נוספים, היציקה נכנסת לשלב הגימור. שלב הגימור כולל ליטוש, צביעה או ציפוי אבקה. סוג הגימור תלוי בחומר היציקה וביישום.

יישומים

שיטת יציקת החול נמצאת בשימוש נרחב. מוצרים פופולריים שליציקות חולהם בוכנות ושסתומים, בלוקי מנוע, מצלמות, מיסבים, כדורי מיסבים, משאבות וביתים הידראוליים, ציוד חקלאי, ציוד רכב, זרועות וגלגלות מנוף, חלקים חשמליים לציוד חשמלי, ציוד רכבת, ציוד הנדסי פטרוכימי, מכונות הנדסיות.

למרות שסוגי יציקת המתכת עשויים להשתנות בהתאם למורכבות. התעשיות הפופולריות שהיא משרתת הן רפואה, חקלאות, רכב, הגנה, ימית, כרייה, תחנות כוח וכו'.

יתרונות

כפי שכולנו יודעים, יציקת חול היא שיטת יציקת המתכת הנפוצה ביותר בכל תעשייה. בשל מגוון רחב של יתרונות, שיטה זו נפוצה בכל תחום העוסק במתכות. בהשוואה לשיטות יציקת מתכת אחרות, ליציקת חול יש את היתרונות הבאים.

1. יציקת חול נמצאת בשימוש נרחב ומתאימה לכל סוגי המתכות. הוא יכול לייצר מוצרי מתכת בגדלים שונים.

2. זה יכול ליצור חלקים מורכבים יחסית באופציה תקציבית.

3. שיטת יציקת מתכת זו יכולה לייצר יציקות מתכת מדויקות יחסית. עם זאת, עיבוד נוסף נדרש לאחר מכן כדי למזער סובלנות ממדים.

4. יציקת חול היא ללא ספק האפשרות התקציבית הטובה ביותר ליציקת מתכת מדויקת. יציקת השקעה, יציקת מעטפת יקרים יותר בהשוואה ליציקת חול.

5. שיטת יציקת מתכת זו היא המהירה בעולם. זה לוקח פחות זמן לעיבוד ולגיבוש בהשוואה לשיטות יציקת מתכת אחרות.

6. תבניות חול ניתנות למיחזור אך אינן ניתנות לשימוש חוזר ליציקה. אלה ממוחזרים בקלות עבור מחזורי ייצור מרובים.

7. חול יציקת יכול לעמוד בדרך כלל בנקודות התכה גבוהות במיוחד.

חסרונות

למרות היתרונות הרבים של יציקת חול, עדיין יש לה כמה חסרונות. בהתאם לגורמים שונים של היישום הרצוי, יציקת חול עשויה להציג כמה חסרונות.

1. שיטת יציקת חול מייצרת פגמי נקבוביות גבוהים יותר ביציקות בהשוואה לשיטות יציקת מתכת אחרות. לכן, עדיף לקבוע את רמת הנקבוביות עבור יישומי יציקת מתכת.

2. פגם יציקה נוסף שנמצא לעיתים קרובות ביציקת חול הוא תכלילים משטחים. במהלך תהליך היציקה, המתכת המותכת קולטת את החול הרופף מהתבנית. כתוצאה מכך, הוא יוצר תכלילים של פני השטח בצורה של חלקיקי חול.

3. אנו יודעים שיציקת חול דורשת פחות עלות עובש. עם זאת, מצד שני, מכיוון שהתהליך הוא ידני, הוא בסופו של דבר יגדיל את עלויות העבודה.

4. יציקת חול מצריכה ניקוי מיוחד ועיבוד נוסף כדי למזער סובלנות ממדים.

5. שיטת יציקה זו אינה מתאימה להזמנות גדולות. במקרים אלו, תבניות קבועות לשימוש חוזר נפוצות ברוב בתי היציקה.

למידע נוסף, אנא אל תהסספנה אלינו.

מספר אפליקציית Whats:19050516721

טלפון: 19050516721

דוא"ל: Judy@haozhifeng.com